10月10日,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會黨委常委龐廣廉在接受中國證券報記者采訪時表示,直接海水制氫為降低電解水制氫成本提供了新的可能,目前我國已經(jīng)在海上完成了制氫技術(shù)測試,經(jīng)反復(fù)驗證其成本低至符合大規(guī)模生產(chǎn)的條件。
同日,記者從中國石油獲悉,中國石油首個自主研發(fā)設(shè)備制氫試驗項目近日在吐哈油田成功投運。該項目是中國石油首個應(yīng)用自主研發(fā)設(shè)備的綠電制綠氫項目,也是新疆吐魯番市第一個綠電制綠氫項目,具有較強的創(chuàng)新性和示范性。
業(yè)內(nèi)人士表示,目前,以綠氫為代表的“低碳制氫”取代傳統(tǒng)能源制氫的速度正在加快,上市公司正在積極布局助推綠氫發(fā)展駛?cè)?ldquo;快車道”。
尚有瓶頸亟待解決
龐廣廉表示,雖然我國目前在海水制氫上取得了一定的突破,但這項研究尚處于早期階段,距離實際應(yīng)用還有較長的路要走。“相信中國從1到100是最厲害的,一旦有突破就有可能。”龐廣廉稱。
中海石油氣電集團技術(shù)研發(fā)中心氫能所所長王秀林認為,海水直接電解的技術(shù)還有亟待解決的瓶頸。“在全面考慮整個工藝流程后,我們認為,開發(fā)具有抗腐蝕能力的高效催化劑、研究能夠用于海水電解的交換膜、改進電極結(jié)構(gòu)、設(shè)計新型電解反應(yīng)體系和電解槽裝置,這些都是滿足日后規(guī)?;茪涞囊蟆?rdquo;
深圳大學(xué)深地科學(xué)與綠色能源研究院院長謝和平日前在碳中和能源高峰論壇上表示,要加快研發(fā)攻關(guān)個性化的海上風(fēng)機等可再生能源技術(shù),對接大規(guī)模的“固定式”“動力式”“漂浮式”海水直接制氫運行平臺全新技術(shù)裝備,引領(lǐng)全球“海洋綠氫”產(chǎn)業(yè)鏈。
謝和平介紹,為適應(yīng)海洋不可控臺風(fēng)浪,基于全新原理的拓展模型及調(diào)控系統(tǒng),其研究團隊與東方電氣集團聯(lián)合設(shè)計了漂浮式海水制氫平臺。今年5月,團隊在福建省福清市興化灣進行的1.2Nm3/h海水原位直接電解制氫成功海試,打造了全球首個海上風(fēng)電海水直接電解制氫技術(shù)示范工程。
未來發(fā)展?jié)摿Υ?/strong>
業(yè)內(nèi)人士表示,利用可再生能源電解水制氫是最具前景的氫氣生產(chǎn)途徑之一,可避免海水淡化、純化等過程,尤其適用于深遠海風(fēng)電就地消納,可大幅降低海上風(fēng)電輸變電成本。
近日,直接電解海水制氫在業(yè)內(nèi)又有新進展。今年9月,由中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研究員王二東團隊研發(fā)的直接電解海水制氫裝置,已連續(xù)穩(wěn)定運行超2000小時,證明了直接海水制氫技術(shù)的可行性。
據(jù)介紹,上述研究團隊現(xiàn)已實現(xiàn)直接電解海水制氫從基礎(chǔ)研究探索、關(guān)鍵材料研究到系統(tǒng)設(shè)計集成全鏈條研發(fā)。該團隊先后攻克了催化劑、電極反應(yīng)過程、電極設(shè)計、電解液調(diào)節(jié)等系列關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題,突破了高選擇性耐氯析氧電極設(shè)計與制備技術(shù)、抗鈣鎂離子沉積析氫電極設(shè)計與制備技術(shù)、新型高效直接電解海水制氫電解槽設(shè)計與制造技術(shù)、智能全自動電解液濃度控制技術(shù)等系列關(guān)鍵技術(shù),并且累計申請電解海水制氫相關(guān)專利17件,初步形成了電解海水制氫技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)體系。
謝和平表示,未來,隨著海上風(fēng)電價格持續(xù)降低,海水直接電解制氫技術(shù)未來具有更大潛力。當(dāng)電價低于0.23元/度時,海水制氫成本與“煤制氫+CCUS”相比具有競爭優(yōu)勢;當(dāng)電價低于0.15元/度時,海水制氫與煤制灰氫相當(dāng);當(dāng)電價低于0.11元/度時,海水制氫成本將完全低于煤制灰氫成本。
“因為海水是取之不盡的。未來海水制氫必將改變世界能源格局,形成全新的綠氫新路徑。”謝和平稱。
上市公司布局綠氫賽道
據(jù)機構(gòu)不完全統(tǒng)計,截至2021年底,全球約有500個氫能項目,其中約120個是在建綠氫項目。以綠氫為代表的“低碳制氫”取代傳統(tǒng)能源制氫的速度正在加快。目前,我國的綠氫產(chǎn)業(yè)已從關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)逐步轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段,未來將在降本增效、推進規(guī)模化應(yīng)用上下功夫。
上市公司正在積極布局助推綠氫發(fā)展駛?cè)?ldquo;快車道”。10月10日,記者從中國石油獲悉,中國石油首個自研設(shè)備制氫試驗項目于9月底在吐哈油田成功投運。
據(jù)中國石油方面介紹,吐哈油田的制氫項目是中國石油首個應(yīng)用自主研發(fā)設(shè)備的綠電制綠氫項目,也是新疆吐魯番市第一個綠電制綠氫項目,更是打造鄯善綠色產(chǎn)業(yè)園區(qū)的首個示范項目,具有較強的創(chuàng)新性和示范性。
據(jù)了解,該項目具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。系統(tǒng)總負荷為6兆瓦,白天運行期間,由吐哈油田120兆瓦源網(wǎng)荷儲一體化項目所發(fā)綠電進行供電;晚間部分時段,由一體化項目儲能供電,產(chǎn)出氫氣純度達99.9%,由新疆鄯善工業(yè)園區(qū)用氫企業(yè)消納。
中國石化也于近日宣布新疆庫車綠氫示范項目全面建成投產(chǎn)。新疆庫車綠氫示范項目是國內(nèi)首次規(guī)?;霉夥l(fā)電直接制綠氫的項目,每年生產(chǎn)的兩萬噸綠氫全部就近供應(yīng)中國石化塔河煉化公司,用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫,實現(xiàn)現(xiàn)代油品加工與綠氫耦合低碳發(fā)展。該項目的全面建成投產(chǎn)標(biāo)志著我國綠氫規(guī)?;I(yè)應(yīng)用實現(xiàn)零的突破。
吉電股份日前在投資者互動平臺表示,目前公司已投入運行的中韓示范區(qū)“可再生能源+PEM制氫+加氫”一體化創(chuàng)新示范項目,總制氫能力為600Nm3/h。該項目作為長春市現(xiàn)唯一氫源,為吉林省氫能交通示范提供保障,現(xiàn)示范運行6輛氫能大巴。
華電重工此前也表示,公司已完成大容量堿性電解水制氫裝置和部分氫能核心材料的開發(fā),并持續(xù)加大在新型高效電解制氫技術(shù)、氫燃料電池功能技術(shù)等方面的研發(fā)力度。公司1200Nm3/h堿性電解水制氫裝置與氣體擴散層產(chǎn)品已成功下線。
來源:中國證券報 記者 劉楊
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