時光滑過心間，思緒飛向遠方。

身臨四川省科學技術獎勵大會現場，手捧榮譽證書，張學彬恍然如夢，十年磨一劍，開花結碩果——水電七局獨立申報的“45°緩傾斜井反導井開挖及復雜結構滑模襯砌技術”科研課題斬獲四川省科技進步二等獎。

走進時光隧道，回顧奮斗歷程，宛如昨天。

看成績  填補國內空白

“填補國內該施工領域空白，將斜井反井鉆機開挖角度降低至45°，形成一套較為成熟的施工技術和控制方法，具有廣闊應用前景?！闭劶矮@獎原因，項目負責人張學彬難掩激動。

日前，四川省委、省政府在成都舉行四川省科學技術獎勵大會，隆重表彰為科技創(chuàng)新作出突出貢獻的科技工作者。

水電七局獲獎課題依托猴子巖水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建工程施工展開，成功攻克斜井開挖和滑模襯砌等“卡脖子”難題，助推工期提前半年完工，該課題研究的相關成果，獲得發(fā)明專利2項和實用新型專利3項，多項省級工法。

大渡河畔，峭壁飛瀑；群山疊嶂，峰回路繞。猴子巖水電站位于四川省甘孜藏族自治州康定縣境內，總裝機容量1700萬千瓦。引水發(fā)電系統(tǒng)布置于大渡河右岸，采用首部式地下廠房。

“在猴子巖的那七年，我們主要有三點收獲，一是掌握反導鉆井改造技術，二是研發(fā)滑模臺車，三是形成科研成果?！?7歲的四川漢子張學彬，回憶過去，記憶猶新。

2011年，猴子巖水電站正式開工，三年后地下廠房斜井開挖施工。前期受開關站施工滯后影響，工期被壓縮近9個月，還要攻克45°斜井開挖，高地應力等風險。

當時，國內外文獻有記載的采用反井鉆機施工斜井最小傾角為48°，而項目部要面對的是45°的施工難點。雖然只有小小的3°，但挑戰(zhàn)空前，無先例可循。

為解決難題，項目部技術人員多方比較，反復試驗，最終確定通過對反井鉆機進行改造、施工方案優(yōu)化，研究形成45°城門洞型斜井采用反井鉆機進行開挖的施工程序和工藝，總結形成“緩坡斜井開挖施工工法”，加快工程施工進度、保證施工質量，節(jié)約施工成本，并被評為“四川省省級工法”。

與此同時，有針對性地進行45°復雜結構城門洞型斜井滑模施工的系統(tǒng)研究，通過理論和實踐論證研究，設計先進滑模臺車，擬定最佳的施工方案，并成功進行運用，使得185米長的斜井，在45天內完成斜井標準段整體襯砌，保證依托工程安全、快速施工，降低施工成本，具有非常重要的現實工程意義和推廣應用價值。

在猴子巖水電站，高地應力最高達到36.4兆帕。所謂的高地應力，如同放在冰箱的啤酒，冰凍到一定程度，會極大地釋放外力，達到一定數值立馬崩裂。高地應力就是如此，當開挖爆破之后，圍巖內部應力釋放，極易發(fā)生巖爆現象，影響圍巖穩(wěn)定，帶來極大安全風險。

為解決此問題，通過爆破試驗和總結、調整施工程序、優(yōu)化支護措施、精細化施工工藝，經過不斷地探討完善和實際應用，研究形成“深層預裂、薄層開挖、隨層支護”的高地應力地下廠房中下層梯段開挖施工工法，并被評為“四川省省級工法”。

在實踐的同時，他們也在探索新技術和新工藝，組織科技研發(fā)，例如《爆破施工對近距離相鄰洞室施工安全不利影響研究》《水電站大型地下洞室群施工安全施工與巖爆防治技術研究》《地下工程施工標準化管理》《長距離緩坡度斜井施工技術及斜井施工安全施工管理研究》等。

張學彬同樣收獲頗豐，憑借在猴子巖的不俗表現，2017年榮獲“四川省五一勞動獎章”。

談收獲  品牌效益初顯

無獨有偶，水電七局大崗山泄洪洞項目技術團隊研究的“大型高流速常年泄流泄洪洞耐沖磨混凝土施工關鍵技術”課題同樣斬獲四川省科技進步三等獎。

雙喜臨門，標志大型地下工程品牌效益初顯。

自1965年參與龔嘴水電站建設以來，水電七局已參建大中小型水電站300余座，總裝機容量突破4000萬千瓦。

而真正的“試水”大型水電地下工程，要從二十年前在龍灘水電站，當時世界上規(guī)模最大、地質條件最復雜、洞室密度最大的地下廠房說起。

“我們當時首次‘練兵’，面對的就是世界級的挑戰(zhàn)?！饼垶┕こ痰叵聫S房長388.5米，寬30.7米，高87.3米，地質條件十分復雜，要在0.5平方公里的范圍內，挖出119個縱橫交錯的洞、室、井，總開挖量為300萬方，在世界水電建設史上是前所未有的。

三年的時間，包括張學彬在內的60余人，在龍灘這個練兵場里錘煉成才。地下工程施工有其特殊性，全部是未知且不可復制，會遇到各種不可預見的問題。正是因為如此，才更考驗人，但七局人從來不懼挑戰(zhàn)。

歷史跨越二十年，一頭連著歷史，一頭連著現在。這群人自龍灘起步，一步一腳印，用行動打造品牌。

在瀑布溝水電站，創(chuàng)造水電站大型地下廠房快速開挖的施工新紀錄，整體技術達到同期國內領先水平，經濟社會效益巨大，榮獲中國土木工程詹天佑獎。

在向家壩水電站，針對工程擁有“單機容量、地下主廠房跨度，主廠房高度、引水隧洞開挖直徑、壓力鋼管直經、尾水主洞開挖斷面”六個世界之最，《復雜地質超大型水電站地下廠房施工技術》技術成果達國際領先水平，榮獲中國施工企業(yè)管理協會科技進步一等獎。

在溪洛渡水電站，作為當時金沙江上最大水電站，中國第二、世界第三大水電站，典型的“三高三大”水電站。研發(fā)隧洞常態(tài)混凝土自動升送帶式臺車、斜洞液壓自行式鋼模臺車等新裝備，首次實現高流速抗沖耐磨混凝土隧洞邊墻常態(tài)混凝土入倉，《高流速特大泄洪洞混凝土施工關鍵技術》技術達到國際領先水平，獲中施企協科技進步一等獎。相應技術成果在大崗山、長河壩、黃金坪、白鶴灘等泄洪洞工程得到推廣應用，經濟社會效益巨大。

在大崗山水電站，首次成功運用清水混凝土，巖錨梁定型鋼模板和維砂模板清水混凝土工藝，混凝土外光內實。在高流速抗沖耐磨混凝土施工中研究采用了“溫控數值仿真分析、綜合溫控防裂措施、溫度監(jiān)測及溫控效果分析”三位一體的方法，提出了“早通水、大流量、短歷時”冷卻的溫控措施，攻克了高標號抗沖耐磨硅粉混凝土溫控防裂難題。捧回國家優(yōu)質工程金質獎和中國土木工程詹天佑獎等榮譽。

在中國首個百萬千瓦級整體EPC楊房溝水電站，在長度為500米的圓內上下交叉開挖出長度約12.3千米的隧洞，穩(wěn)打穩(wěn)扎，控制危險源，換來平安掘進，取得地下廠房開挖爆破的良好效果，榮獲國家“部級樣板工程”。

在世界在建最大地下廠房——白鶴灘水電站，成功開發(fā)新型液壓自行式巖錨梁澆筑鋼模臺車及其施工工藝，澆筑完成的巖錨梁如鏡面般光滑，平均體型偏差在8毫米以內，承載著兩臺1300噸橋機安全運行，經電建集團鑒定達“國際領先水平”；首創(chuàng)液壓爬模澆筑電站進水塔新工藝；率先啟動特大洞室免裝修混凝土施工工藝創(chuàng)新研究。

在“國內水頭最高、埋深最大、單機承載容量最大”的抽水蓄能電站——陽江抽水蓄能電站，成功挑戰(zhàn)“兩條400米級的豎井”、“10兆帕的超高壓灌漿”、“豎井、斜井12條”、高壓電纜洞36度斜井施工等世界級難題，形成的相關技術被行業(yè)專家學者鑒定達到國際領先水平。

當前，在保證地下工程的安全風險可控的前提下，充分發(fā)揮科技的作用，進一步提升施工效率，提高施工利潤，已成為所有人的共識。

黨的十九屆五中全會勝利召開，對科技創(chuàng)新提出新更高要求。以高質量發(fā)展為方向，以智能化、機械化、信息化為突破口，在水電七局，科技的活力正在激蕩。

公司主要領導已布置新的任務——研制地下洞室開挖支護機械化、智能化施工專用設備，攻克地下工程施工難點，減少安全作業(yè)風險。

希望在望，未來已來。我們拭目以待！

巖壁吊車梁混凝土澆筑成型

大崗山水電站地下廠房

猴子巖水電站地下廠房

榮譽證書